鋁型材電泳涂裝的工藝流程為：工件→預(yù)脫脂→脫脂（除銹）→熱水水洗→酸洗→中和→表面調(diào)整→磷化→水洗→去離子水洗→去離子水洗（或熱風(fēng)烘干）→電泳沉積→超濾循環(huán)水洗→烘烤成膜→冷卻→涂裝面漆。

這些工藝過程包括漆前表面處理、電泳涂裝、電泳后清洗和烘干四種主要工序。有些工藝在烘干前有一道預(yù)烘干工序，或者在預(yù)烘干前加一道風(fēng)干工序。電泳涂裝前去離子水洗（或熱風(fēng)烘干）保證零件全濕或全干進(jìn)入電泳槽。生產(chǎn)中根據(jù)需要設(shè)置一些工序，例如對于多孔零件、縫隙零件可在脫脂后增加中途吹水工序，以免縫隙或孔的水在進(jìn)入下道工序時，影響下道工序質(zhì)量，進(jìn)而影響電泳涂裝質(zhì)量。根據(jù)涂料品種及電泳目的的不同，工藝過程可能不同。

例如對于丙烯酸及聚氨酯電泳漆，有以下前處理工藝流程：上掛→有機(jī)溶劑除蠟→超聲波除蠟→熱水洗→陰極除油→陽極除油→酸洗→沖擊鎳→酸銅→亮鎳→閃銀。

此工藝主要針對裝飾性工件，要求外觀漂亮但防腐性要求較低的輕工業(yè)產(chǎn)品，例如眼鏡、打火機(jī)、鎖具、燈具等。此電泳漆膜為透明色，與各種色漿搭配，在各個電鍍工藝中均可達(dá)到五顏六色的效果。材料不同，可能會有針對該材料的的不同工藝過程，如高孔隙的粘接釹鐵硼磁體，其過程可為：基材→有機(jī)封孔→水洗→固化→磷化→去離子水洗→電泳→去離子水洗→烘烤。

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